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新一代厌氧发酵与渣液高温气化产业

新一代厌氧发酵与渣液高温气化产业

一、项目概要

新一代厌氧发酵与渣液高温气化,是指以各种木质纤维素类生物质、有机垃圾、禽畜粪便等为原料,采用(热化学+生物化学)组合工艺,制造以氢气为主,含CO、CO2的混合气体。该气体称为“生物富氢气”,又称“超级燃气”、“新一代生物天然气”。以生物质为原料,采用国际首创的“沸腾水解汽爆半焦化工艺及装备技术”,制生物半焦粗粉,联产愈创木酚多营养有机药肥(液体)、天然乙酸钠;以生物半焦粗粉为原料,采用国际首创的“复合研磨浆化工艺及装备技术”,制生物半焦水浆;生物半焦水浆为原料,采用厌氧发酵工艺,制渣液浆(高热值生物水浆联产粗生物富氢气;以高热值生物水浆为原料,采用国际首创的“高压气流床高热值生物水浆高温气化工艺及装备技术”,制生物合成气,副产腐殖质有机矿物质固肥;生物合成气和粗生物富氢气混合,制生物富氢气。配套建设MCFC自备热电站。

生物富氢气人工煤气及天然气更具稳定性燃烧近似于氢气、储运类似人工煤气,非温室气体,属环境友好燃气,使用性能远远超越氢能,誉为“超级燃气生物富氢气可直接作为城镇燃气使用,也可作为MCFC燃料,实现热电联产。

传统的厌氧发酵过程,完全是生物化学过程,受生物质原料、微生物等因素影响较大,存在规模小、周期长、产量低、成本高、渣液难处理等问题。

近期,新木集团开发出国际首创的“(热化学+生物化学)组合工艺新一代生物天然气系统”,生物质先经热化学预处理,然后进行厌氧发酵,发酵后的渣液再采用水热化学还原法制合成气。两类气体混合后制造生物富氢气。克服了传统厌氧发酵的缺陷,攻克了生物质直接气化制富氢燃气的瓶颈,原料范围广、规模大、产量高,实现高质量、低成本生物富氢气商业化运营,达到“高效且零碳排”的目的,发生了质的飞跃。是一种新型“掺氢生物燃气”,是城镇燃气和天然气领域一项革命性的创新。

传统的城镇燃气使用人工煤气,以煤为原料,经气化制成,分布式运营难,后来逐渐被天然气、液化石油气等替代。这些气源的特点是“高效但高碳排”。进入双碳时代,用生物富氢气作为城镇燃气,十分符合我国国情。

本项目符合《产业结构调整指导目录(2024本)》鼓励类中的第一类农林牧渔业,7、农林产品深加工中,次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工;17、可再生资源综合利用中,农作物秸秆综合利用;第四十二类环境保护与资源节约综合利用。产品符合《人工煤气》(GB/T13612—2006)标准。

本项目属于国民经济行业分类中门类D电力、热力、燃气及水生产和供应业,大类45燃气生产和供应业,中类4520生物质燃气生产和供应业(指利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便等生物质资源作为原料转化为可燃性气体能源),是优先发展的战略性新兴产业。

本项目按4520行业类别进行项目环境评价,评价文件为“报告表”;属于《不单独进行节能审查的行业目录》(发改环资规[2017]1975号)中“生物质能”行业,无需进行节能审查(能评);按“生物质燃气”规范进行安全评价(安评);本项目无三废排放,可在一般工业用地建设。

项目由新木集团推出,建设标准单元“30万吨/年高热值生物水浆(固含量)生产流水线”、“30万吨/年生物富氢气生产流水线”,消耗农林生物质原料36-39万吨/年,配套建设“车载移动式50MW超级燃气MCFC热电站”,生产生物富氢气30万吨/年。副产愈创木酚多营养有机药肥(液体)1.8万吨/年、天然乙酸钠1.6万吨/年、腐殖质有机矿物质固肥3万吨/年。

本项目计划总投资3.5亿元,其中高热值生物水浆成套专利设备费0.95亿元、高温气流床气化成套专利设备费1.3亿元,占地面积约100-150亩。

二、技术逻辑

以生物质为原料,采用国际首创的“沸腾水解汽爆半焦化工艺及装备技术”,制生物半焦粗粉,联产愈创木酚多营养有机药肥(液体)、天然乙酸钠;以生物半焦粗粉为原料,采用国际首创的“复合研磨浆化工艺及装备技术”,制生物半焦水浆;以生物半焦水浆为原料,采用厌氧发酵工艺,制渣液浆(高热值生物水浆),联产粗生物富氢气;以高热值生物水浆为原料,采用国际首创的“高压气流床高热值生物水浆高温气化工艺及装备技术”,制生物合成气,副产腐殖质有机矿物质固肥;生物合成气和粗生物富氢气混合,制生物富氢气。配套建设MCFC自备热电站。

1、生物质原料

主要包括(1)木质纤维素类生物质。含林业生物质和农业生物质。林业生物质主要有树木剪枝、林业三剩物、速生林(桃树、杏树、橡树、毛竹、桉树、杨树、柳树等)、果实皮壳等;农业生物质主要有农作物秸秆(包括甘蔗秆、玉米秆、麦秆、稻秆、水果秧秆等)和芦竹、芦苇等,原料品种不限,干湿不限。(2)有机垃圾。(3)禽畜粪便等。

2、生物质沸腾水解汽爆制生物半焦粗粉

新木·科创团队分析干馏炭化、烘焙炭化、水热炭化、沸腾水解、汽爆等技术原理,通过市场化敏捷创新,开发出国际首创的“生物质沸腾水解汽爆半焦化工艺及装备技术以生物质为原料,制生物半焦粗粉,联产愈创木酚多营养有机药肥(液体)、天然乙酸钠。

3、       生物半焦粗粉复合研磨制生物半焦水浆

新木·科创团队分析煤浆、纸浆等技术原理,通过市场化敏捷创新,开发出国际首创的“复合研磨浆化工艺及装备技术”以生物半焦粗粉为原料,制生物半焦水浆。

4、生物半焦水浆厌氧发酵

生物半焦水浆为原料,采用厌氧发酵工艺,制渣液浆(高热值生物水浆),联产粗生物富氢气。

5、高热值生物水浆气流床高温气化

新木·科创团队分析水煤浆气化制合成气等技术原理,通过市场化敏捷创新,开发出国际首创的“高压气流床高热值生物水浆高温气化工艺及装备技术”,以高热值生物水浆为原料,制生物合成气,副产生物灰。生物灰和低值生物质混合采用“沸腾水解重整腐殖质化和矿物质有机化工艺及装备技术”,制腐殖质有机矿物质固肥。

2C+O2=2CO (放热)

C+CO2=2CO (吸热)

C+2H2=CH4 (放热)

C+O2=CO2 (放热)

CnHm+H2O=H2+CO (吸热)

CH4+CO2=2H2+2CO (吸热)

2H2+O2=2H2O (放热)

CO+H2O =H2+CO2 (放热)

CO+3H2=CH4+H2O (放热)

C+H2O=H2+CO (吸热)

C+2H2O=2H2+CO2 (吸热)

CO2+H2=CO+H2O (吸热)

6、生物富氢气制造

生物合成气与粗生物富氢气混合,制生物富氢气。

7、MCFC自备热电站建设

以生物富氢气为燃料,与MCFC配套,建设自备MCFC热电站。

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三、项目亮点

1、资质:新木集团获批国家林业局《国家林业生物质资源综合利用产业化示范基地》、国家国防科工局《武器装备专用燃润料科研生产许可单位》、国家能源局《“十四五”能源领域科技创新规划》重点任务依托项目等资质,创建了全国生保工程可持续能源与粮食基地(简称:全国生保工程SEFB),是全国生保工程SEFB倡导者,拥有“(热化学+生物化学)组合工艺生物制造平台”、“全国生保工程可持续能源与粮食基地全产业链模块化系统技术体系”,构建了“全国生保工程可持续能源与粮食基地全产业链产业模式”,通过国防科工局组织的成果鉴定,拥有国家发明专利数十项,填补国内外空白,达国际领先水平。

2、从顶层设计角度看,以(热化学+生物化学)组合工艺为基础,开发生物富氢气。打通了生物质进入高端燃气的通道。

3、从应用角度看,生物富氢气可直接作为城镇燃气,也可作为MCFC燃料,实现热电联产。均为低成本、高性能、可持续绿色低碳的紧俏产品,面市后,形成内循环统一大市场,重新唤醒农村经济。

四、项目经济效益

本项目消耗农林生物质约36-39万吨/年,配套建设“车载移动式50MW超级燃气MCFC热电站”。生产生物半焦水浆30万吨/年,转化为生物富氢气30万吨/年

生物质按300元/吨计(含水率按15%计),绿电按0.3元/度计。生物富氢气成本价为950元/吨,副产愈创木酚多营养有机药肥(液体)1.8万吨/年、天然乙酸钠1.6万吨/年、腐殖质有机矿物质液肥/固肥3万吨/年。



                            

创建时间:2025-12-08 09:29
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